स्लरी वाल्व्हकठोर परिस्थितीचा सामना करत असताना द्रव मध्ये निलंबित केलेल्या घन कणांचे मिश्रण - स्लरीचा प्रवाह नियंत्रित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. योग्य निवडत आहेस्लरी वाल्व्हआपल्या अनुप्रयोगासाठी आपल्या सिस्टमच्या कार्यक्षमता, सुरक्षा आणि दीर्घायुष्यावर मोठ्या प्रमाणात परिणाम होऊ शकतो. या लेखात, आम्ही निवडताना विचार करण्यासाठी सहा आवश्यक घटकांचा समावेश करूस्लरी वाल्व्ह.
1. झडप साहित्य आणि बांधकाम
स्लरीचा व्यवहार करताना, सामग्रीची निवड सर्वोपरि आहे. स्लरी फ्लुइड्स अत्यंत अपघर्षक असू शकतात, ज्यामुळे वाल्व घटकांवर पोशाख आणि फाडणे होते. टिकाऊ सामग्रीपासून बनविलेले वाल्व निवडणे आवश्यक आहे जे कालांतराने गंज आणि इरोशनचा प्रतिकार करू शकते.
कास्ट स्टील किंवा स्टेनलेस स्टील: पोशाख, गंज आणि उच्च तापमानाचा प्रतिकार करण्याच्या त्यांच्या क्षमतेसाठी.
ड्युटाईल लोह: उत्कृष्ट सामर्थ्य प्रदान करते, जरी हे विशिष्ट वातावरणात गंजला अधिक संवेदनशील असू शकते.
रबर-अस्तर किंवा पॉलीयुरेथेन-अस्तर वाल्व्ह: संक्षारक स्लरीजसाठी आदर्श, इरोशन आणि गंजपासून संरक्षण प्रदान करते.
अकाली वाल्व्ह अपयश टाळण्यासाठी निवडलेली सामग्री आपण ज्या स्लरी हाताळत आहात त्या प्रकाराशी सुसंगत आहे याची खात्री करा.
2. प्रवाह नियंत्रण आणि गळती प्रतिबंध
गळती, ओव्हरफ्लो किंवा अकार्यक्षम वाहतुकीस प्रतिबंध करण्यासाठी स्लरी सिस्टममध्ये प्रभावी प्रवाह नियंत्रण आवश्यक आहे. एक विश्वासार्हस्लरी वाल्व्हफ्लो रेटवर तंतोतंत नियंत्रण द्या, मग ते थ्रॉटलिंग किंवा अलगावसाठी असो. याव्यतिरिक्त, गळती प्रतिबंध गंभीर आहे, विशेषत: अपघर्षक आणि कधीकधी विषारी सामग्रीचा सामना करताना.
अनुप्रयोगानुसार मेटल-टू-मेटल किंवा सॉफ्ट सीट पर्याय यासारख्या विश्वसनीय सीलिंग क्षमता आहेत.
बॅकफ्लो किंवा गळती रोखण्यासाठी घट्ट शटऑफ क्षमता वैशिष्ट्ये, विशेषत: ज्या भागात गळतीमुळे नुकसान होऊ शकते किंवा सुरक्षिततेचे धोके होऊ शकतात.
वेळोवेळी खराब होण्यापासून रोखण्यासाठी आणि झडपांची कार्यक्षमता राखण्यासाठी अँटी-कॉरोशन सील किंवा कोटिंग्ज वापरते.
3. झडप आकार आणि दबाव रेटिंग
योग्य स्लरी प्रवाह सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य झडप आकार निवडणे महत्त्वपूर्ण आहे. खूपच लहान असलेल्या वाल्व्हमुळे जास्त दबाव थेंब होऊ शकतो, ज्यामुळे प्रवाह कार्यक्षमता आणि संभाव्य अडथळे कमी होते. दुसरीकडे, मोठ्या आकाराचे वाल्व्ह स्थापना आणि ऑपरेशनची किंमत वाढवू शकते.
जास्त गोंधळ न करता योग्य प्रवाह सुनिश्चित करण्यासाठी पाइपलाइन व्यासाशी जुळते.
स्लरी सिस्टमच्या ऑपरेटिंग अटींसाठी योग्य दबाव रेटिंग आहे. स्लरी सिस्टम, विशेषत: खाण किंवा रासायनिक प्रक्रियेमध्ये, उच्च-दाब ऑपरेशनसाठी रेटिंग केलेल्या वाल्व्हची आवश्यकता असू शकते.
आपल्या स्लरी हँडलिंग सिस्टमच्या ऑपरेशनल पॅरामीटर्समध्ये बसणारी वाल्व निवडण्यासाठी नेहमी सिस्टम वैशिष्ट्यांचा संदर्भ घ्या आणि एखाद्या तज्ञाशी सल्लामसलत करा.
4. देखभाल आणि सेवाक्षमता
सामग्रीच्या वाहतुकीच्या अपघर्षक स्वरूपामुळे स्लरी सिस्टम परिधान आणि फाडण्याची शक्यता असते. म्हणून, निवडताना देखभाल आणि सेवाक्षमता एक महत्त्वपूर्ण विचार केला पाहिजेस्लरी वाल्व्ह.
डाउनटाइम कमी करण्यासाठी जागा, सील किंवा अ‍ॅक्ट्युएटर्स यासारखे सहजपणे पुनर्संचयित भाग आहेत.
एक मॉड्यूलर डिझाइन ऑफर करा जे घटकांची दुरुस्ती आणि पुनर्स्थापनेस सुलभ करते.
वैशिष्ट्य देखभाल-अनुकूल डिझाइन जे अंतर्गत भागांमध्ये सहज प्रवेश करण्यास अनुमती देतात आणि संपूर्ण सिस्टमचे निराकरण न करता सर्व्ह केले जाऊ शकतात.
कमी-देखभाल वैशिष्ट्यांसह वाल्व निवडणे हे सुनिश्चित करते की आपली स्लरी सिस्टम सहजतेने चालते आणि दुरुस्ती आणि बदलींशी संबंधित ऑपरेशनल खर्च कमी करते.
5. कठोर परिस्थितीत टिकाऊपणा आणि कामगिरी
स्लरी वाल्व्हउच्च तापमान, दबाव आणि संक्षारक किंवा अपघर्षक स्लरीजच्या प्रदर्शनासारख्या अत्यंत ऑपरेटिंग परिस्थितीचा सामना करणे आवश्यक आहे.
तापमान प्रतिकार: स्लरी तापमानात बदलू शकतात, म्हणून वाल्व सामग्री आपल्या सिस्टममध्ये उपस्थित तापमानाची श्रेणी हाताळू शकते याची खात्री करा.
परिषद प्रतिकार: स्लरी सिस्टममधील वाल्व्ह कणांमधून सतत घर्षणाचा सामना करतात, म्हणून वेळोवेळी पोशाखांना प्रतिकार करू शकणारा वाल्व निवडणे महत्वाचे आहे. कठोर सामग्री, कोटिंग्ज किंवा लाइनिंग्ज वाल्व्हची दीर्घायुष्य वाढविण्यात मदत करू शकतात.
गंज प्रतिकार: जर स्लरी acid सिडिक असेल किंवा रसायने असतील तर गंजला प्रतिकार करू शकणारे वाल्व निवडणे आवश्यक आहे. कठोर रासायनिक वातावरणातही ते कार्यक्षमता राखण्यासाठी स्टेनलेस स्टील किंवा लेपित वाल्व्ह शोधा.
पोस्ट वेळ: मार्च -20-2025