फेल्युअर मोड अँड इफेक्ट्स ॲनालिसिस (Failure mode and effects analysis) ही प्रणालीमधील संभाव्य बिघाडाचे प्रकार आणि त्यांची कारणे व परिणाम ओळखण्यासाठी शक्य तितक्या घटकांचे, संचांचे आणि उपप्रणालींचे पुनरावलोकन करण्याची प्रक्रिया आहे. हे बिघाड विश्लेषणासाठी एक उत्तम साधन आहे, कारण ते बिघाड टाळण्यास किंवा त्यांचा प्रभाव कमी करण्यास मदत करते. याव्यतिरिक्त, ते प्रणाली किंवा उत्पादनाची गुणवत्ता, विश्वसनीयता आणि सुरक्षितता सुधारू शकते. यामुळे ग्राहकांचे समाधान आणि निष्ठा वाढू शकते, तसेच बिघाडांशी संबंधित खर्च आणि जोखीम कमी होऊ शकते. FMEA मध्ये सामान्यतः खालील पाच पायऱ्यांचा समावेश असतो:
पायरी १: व्यवसायाचा कोणता भाग समस्याग्रस्त आहे, हे विचारा.
पायरी २: एकत्र काम करू शकणारा संघ तयार करा.
पायरी ३: सर्व पायऱ्या दाखवा आणि त्यांचे वर्णन करा.
पायरी ४: अपयशाचे प्रकार ओळखा.
पायरी ५: RPN च्या आधारावर प्राधान्य द्या.
अर्थात, आपण गुणवत्ता तपासणीसाठी फेमा (FEMA) पद्धत देखील लागू करू शकतो.सागरी झडपा.
पायरी १: संभाव्य बिघाडाचे प्रकार ओळखा
सर्व संभाव्य मार्गांची यादी करासागरी झडपाअयशस्वी होऊ शकते (उदा., गळती, गंजणे, यांत्रिक बिघाड).
पायरी २: कारणे आणि परिणामांचे विश्लेषण करा
डिझाइन, उत्पादन आणि संचालन या वेगवेगळ्या टप्प्यांचा विचार करा. प्रत्येक प्रकारच्या बिघाडाची मूळ कारणे निश्चित करा. प्रत्येक बिघाडामुळे प्रणाली, सुरक्षितता आणि कार्यक्षमतेवर होणाऱ्या संभाव्य परिणामांचे मूल्यांकन करा.
पायरी ३: जोखमीचे प्राधान्य क्रमांक (RPN) मोजा
प्रत्येक बिघाड प्रकाराची तीव्रता (S), घटना (O) आणि शोध (D) यांचे मूल्यांकन करा. तीव्रता, घटना आणि शोध यांना गुण द्या.
प्रत्येक फेल्युअर मोडसाठी RPN ची गणना करा: RPN = S × O × D.
पायरी ४: प्रतिबंधात्मक उपाययोजना विकसित करा
त्यांच्या RPN च्या आधारावर बिघाडाच्या प्रकारांना प्राधान्य द्या. प्रथम उच्च RPN असलेल्या वस्तूंवर लक्ष केंद्रित करा. डिझाइनमधील बदल, सामग्रीतील सुधारणा आणि वर्धित चाचणी यांसारख्या सुधारणात्मक कृतींची अंमलबजावणी करा. प्रतिबंधात्मक उपाय आणि गुणवत्ता नियंत्रण तपासण्या विकसित करा.
पायरी ५: अंमलबजावणी आणि देखरेख
उत्पादन प्रक्रियेमध्ये सुधारणात्मक उपाययोजना समाविष्ट करा. व्हॉल्व्हच्या कार्यक्षमतेवर आणि प्रतिबंधात्मक उपाययोजनांच्या परिणामकारकतेवर सतत देखरेख ठेवा.
पायरी ६: पुनरावलोकन आणि अद्ययावतीकरण
नवीन डेटा आणि माहितीच्या आधारे FMEA नियमितपणे अद्ययावत करा. FMEA अद्ययावत राहील याची खात्री करण्यासाठी नियतकालिक आढावा घ्या. अभिप्राय, नवीन तंत्रज्ञान आणि सुधारित प्रक्रियांच्या आधारे आवश्यक बदल करा.
संभाव्य अपयश प्रकारांना पद्धतशीरपणे हाताळून, FMEA मदत करते.सागरी वाल्व पुरवठादारआणिसागरी व्हॉल्व्ह उत्पादकत्यांच्या उत्पादनांची गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता वाढवणे.
पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-०२-२०२४