वेफर चेक व्हॉल्व्हचे तोटे काय आहेत?

वेफर चेक व्हॉल्व्हआधुनिक पाइपिंग सिस्टीममध्ये ते सामान्यपणे आढळतात. ते वजनाने हलके, आकाराने लहान आणि बसवायला सोपे असतात. जलशुद्धीकरण, एचव्हीएसी (HVAC), रासायनिक कारखाने आणि सागरी प्रणाली यांसारखे अनेक उद्योग त्यांचा वापर करतात. या वैशिष्ट्यांमुळे ते आकर्षक वाटतात, पण ते परिपूर्ण नाहीत. प्रत्येक व्हॉल्व्हच्या डिझाइनमध्ये काही उणिवा असतात. वेफर चेक व्हॉल्व्हचे तोटे जाणून घेतल्याने अभियंत्यांना आणि खरेदीदारांना योग्य उपाय निवडण्यास मदत होते.

मर्यादित दाब आणि आकार श्रेणी

वेफर चेक व्हॉल्व्ह लहान आणि मध्यम पाईपलाईनमध्ये चांगले काम करतात. ते मध्यम दाबाच्या प्रणालींमध्येही बसतात. परंतु ते उच्च दाबाच्या लाईन्समध्ये चांगली कामगिरी करत नाहीत. मोठे स्विंग चेक व्हॉल्व्ह किंवा लिफ्ट चेक व्हॉल्व्ह अवघड परिस्थिती अधिक प्रभावीपणे हाताळतात. तेल, वायू आणि ऊर्जा उद्योगांना अनेकदा अत्यंत ताण सहन करू शकणाऱ्या व्हॉल्व्हची आवश्यकता असते. अशा परिस्थितीत, वेफर डिझाइन हा सर्वोत्तम पर्याय नाही.

वॉटर हॅमरचा धोका

वेफर चेक व्हॉल्व्हच्या आतील डिस्क किंवा प्लेट्स वेगाने फिरतात. जेव्हा प्रवाहाची दिशा उलटते, तेव्हा त्या वेगाने बंद होतात. यामुळे वॉटर हॅमर होऊ शकतो. वॉटर हॅमर म्हणजे दाबाचा एक अचानक वाढलेला धक्का जो पाईप्स आणि उपकरणांवर आदळतो. यामुळे पंपांचे नुकसान होऊ शकते किंवा जोड कमकुवत होऊ शकतात. संवेदनशील प्रणालींमध्ये, अभियंते अनेकदा हळू-बंद होणारे चेक व्हॉल्व्ह निवडतात. ते दाबाचा धक्का कमी करणारी उपकरणे देखील जोडतात.

अशुद्ध माध्यमांमुळे निर्माण होणाऱ्या समस्या

वेफर चेक व्हॉल्व्हमधून स्वच्छ पाणी किंवा वायू सहजपणे वाहतो. परंतु स्लरी किंवा वाळू आणि कण असलेले द्रव अडचण निर्माण करतात. त्याच्या बारीक रचनेमुळे कचऱ्याला आत जाण्यासाठी फारच कमी जागा उरते. घाणीमुळे व्हॉल्व्ह सील होण्यास अडथळा येतो. त्यामुळे डिस्कची झीजही होऊ शकते. यामुळे गळती होते किंवा व्हॉल्व्हचे आयुष्य कमी होते. अशा परिस्थितींसाठी, स्विंग चेक व्हॉल्व्ह किंवा स्लरी व्हॉल्व्ह हे उत्तम पर्याय आहेत.

देखभालीच्या समस्या

वेफर चेक व्हॉल्व्हना वारंवार देखभालीची गरज नसते. परंतु, जर काही समस्या उद्भवली, तर त्याची देखभाल करणे अवघड होते. तपासणी किंवा दुरुस्तीसाठी व्हॉल्व्ह पाईपलाईनमधून काढावा लागतो. यामुळे पाईपलाईन अधिक काळ बंद राहते. मोठ्या स्विंग चेक व्हॉल्व्हना जलद तपासणीसाठी अनेकदा झाकणे असतात. वेफर डिझाइनमध्ये अशी सोय नसते.

प्रवाह प्रतिबंध

डिस्क किंवा ड्युअल प्लेटमुळे व्हॉल्व्हच्या आतील मोकळी जागा कमी होते. प्रवाह त्यातून मुक्तपणे जात नाही. यामुळे अतिरिक्त दाब हानी (हेड लॉस) निर्माण होते. पंपिंग प्रणालींमध्ये, प्रवाह कायम ठेवण्यासाठी अधिक ऊर्जेची आवश्यकता असते. कालांतराने, यामुळे परिचालन खर्च वाढतो. ज्या पाइपलाइन्सना कमाल कार्यक्षमतेची आवश्यकता असते, त्यांना वेफर व्हॉल्व्हचा फायदा होणार नाही.